Magnetite Mines Limited gab die Ergebnisse der Optimierungsstudien bekannt, die für das zu 100 % unternehmenseigene Razorback-Eisenerzprojekt in der aufstrebenden Braemar-Eisenerzprovinz in Südaustralien durchgeführt wurden. Diese Studien, die im September letzten Jahres begonnen wurden, haben den optimalen Entwicklungspfad für das Projekt identifiziert, beginnend mit einer anfänglichen Kapazität von 5 Mio. Tonnen Konzentrat pro Jahr. Zu den wichtigsten Ergebnissen dieses umfassenden Arbeitsprogramms gehören: Best-Case-Projektkonfiguration bestätigt als stufenweise Erschließung, beginnend mit einer Kapazität von 5 Mio. tpa Konzentratproduktion in Phase 1, mit dem Potenzial, nach 5 Jahren auf 10 Mio. tpa zu expandieren. Neue JORC-konforme wahrscheinliche Erzreserve mit einer 340%igen Steigerung der Tonnage von 473 Mio. Tonnen auf 1.615 Mio. Tonnen, basierend auf einem 5-Mtpa-Produktionsszenario, ohne Iron Peak. Abschluss von metallurgischen Studien in DFS-Qualität, die das Risiko des Prozessdesigns, des Fließschemas und der Auswahl der Ausrüstung erheblich verringern - alles auf der Grundlage bewährter Industriestandardtechnologien. 100 % der Konzentratproduktion in Phase 1 werden in DR-Qualität als Pellets geliefert: 68,5 % Fe mit geringen Hauptverunreinigungen (3,0 % Siliziumdioxid und Tonerde zusammen). Diese Eigenschaft macht Razorback zu einem wichtigen Bestandteil der Lieferkette von Green Steel. In Phase 1 soll die bestehende Infrastruktur für den Produkttransport genutzt werden. Geplant ist ein Straßentransport zum Gleisanschluss und anschließend ein Schienentransport zum Hafen. MoU mit SIMEC macht Whyalla zum logischen Hafen der Stufe 1 für den Export von Razorback-Konzentrat. Einspeisung von erneuerbarer Energie aus dem südaustralischen Stromnetz bestätigt, wobei die Planung der Übertragung und des Anschlusses in Zusammenarbeit mit dem südaustralischen Stromübertragungsanbieter ElectraNet weit fortgeschritten ist. Drei technisch und wirtschaftlich realisierbare Optionen für die Wasserversorgung des Projekts kalkuliert. Die bevorzugte Option wird derzeit in vertraulichen Verhandlungen verhandelt. MGT schließt nun die Bergbaustudien für die kürzlich aktualisierte hochgradige Iron Peak Ressource ab, um die Schätzung der Erzreserven zu unterstützen und den Abschluss der Finanzmodellierung für die neue Projektkonfiguration zu ermöglichen, deren Ergebnisse in naher Zukunft erwartet werden. Das Unternehmen hat außerdem mit einem Value-Engineering-Programm (VE) begonnen, um die Kapital- und Betriebskosten für die neue Projektkonfiguration zu senken, bevor die DFS-Planung beginnt. Zu den weiteren Prioritäten gehören die Sicherung der bevorzugten Wasserversorgungsoption, die Herstellung von Konzentratproben für die Kundenbewertung, der Abschluss der geotechnischen Feldarbeiten zur Unterstützung des DFS-Level-Engineering und das Vorantreiben der Verhandlungen mit den Infrastrukturpartnern. Hochgestufte Iron Peak Ressource verbessert das Projekt radikal: Am 9. Februar 2023 gab MGT bekannt, dass die Mineralressourcenschätzung für die Lagerstätte Iron Peak, die Teil des umfassenderen Eisenerzprojekts Razorback ist, auf der Grundlage neuer Bohrungen, die im Jahr 2022 abgeschlossen wurden, umfassend aufgewertet wurde. Die verbesserte Massenausbeute (19,4 %) ermöglichte eine verbesserte metallurgische Reaktion und die Produktion von hochwertigen Konzentraten mit DR-Grad. Durch diese Arbeiten wurde die 503 Millionen Tonnen schwere Iron Peak-Ressource zur hochwertigsten Lagerstätte im Portfolio von MGT aufgewertet. Die Aufnahme des Betriebs mit dem höchstwertigen Erz ist eine bewährte Strategie zur Verringerung des wirtschaftlichen Risikos während der kritischen ersten Jahre einer neuen Mine. Dementsprechend plant MGT, Iron Peak für die anfängliche Beschickung der Anlage zu bevorzugen, wobei die ausgewählten Fälle mit 5 Mio. Tonnen pro Tag in Phase 1 und die erweiterten Fälle mit 10 Mio. Tonnen pro Tag in den ersten 10 Jahren des Projekts möglicherweise ausschließlich von Iron Peak-Erz profitieren werden. Bestmögliche Projektkonfiguration identifiziert: Es wurde ein Optioneering durchgeführt, um verschiedene Kombinationen von Projektoptionen zu vergleichen, die während der Optimierungsstudien identifiziert wurden, mit dem Ziel, die bestmögliche Projektkonfiguration zu ermitteln. Die wichtigsten Bewertungskriterien waren die relative Wirtschaftlichkeit des Projekts und das Entwicklungs- und technische Risiko. Eine anfängliche Anlagenkapazität von 5 Mio. Tonnen pro Jahr Konzentratproduktion wurde als optimale Stufe 1 für Razorback identifiziert, wobei die Kapitalintensität, die Nutzung der bestehenden Infrastruktur und die betriebliche Komplexität mit den Erwartungen der Kunden und den Größenvorteilen in Einklang gebracht wurden. Mit 4,5 Milliarden Tonnen an Ressourcen bei Razorback wird der volle Wert des Projekts am besten durch eine stufenweise Erweiterung im Laufe der Zeit realisiert werden. Nach der erfolgreichen Inbetriebnahme und dem Hochfahren des Betriebs in Stufe 1 wird das Unternehmen folgende Ziele verfolgen: Optimierung der metallurgischen Reaktion der Anlage, der Produktqualität und der Betriebskosten Erzielung eines hohen Bekanntheitsgrads auf dem Markt und Aufbau eines Rufs als zuverlässiger Lieferant Erzielung positiver Cashflows zur Unterstützung der Projektfinanzierung für eine Erweiterung der Stufe 2 auf 10 Mio. Tonnen pro Jahr im Jahr 5. Upgrade der Razorback-Erzreserven, ohne Iron Peak: Wie in einer separaten Mitteilung des Unternehmens dargelegt, wurden die JORC-konformen Erzreserven unter
für den Kapazitätsfall von 5 Mio. Tonnen pro Jahr geschätzt, wobei nur das Material aus der Lagerstätte Razorback (d.h. ohne die Lagerstätte Iron Peak) mit der Klassifizierung Indicated verwendet wurde: Dies entspricht einer Steigerung von 340% gegenüber den aktuellen Razorback-Erzreserven von 473 Mio. t. Die Iron Peak-Mineralressource wird derzeit auf Erzreserven geprüft, um die Fertigstellung der Finanzmodellierung zur Unterstützung der neuen Projektkonfiguration zu ermöglichen; die Ergebnisse werden in naher Zukunft erwartet. Iron Peak ist entlang des Streichens und in der Tiefe weiterhin offen und es besteht ein beträchtliches Potenzial für weitere Bohrungen, um die Lagerstätte weiter zu erweitern. Der Entwurf der Prozessanlage basiert auf der Metallurgie der DFS: Auf der Grundlage der umfangreichen metallurgischen und technischen Studien, die bis dato durchgeführt wurden, konzentrierten sich die Optimierungsstudien auf Skaleneffekte im Zusammenhang mit größeren Anlagenkonfigurationen, um die Vorteile größerer oder effizienterer Anlagen zu nutzen, wie z.B. eine höhere Größe des Vorbrechers, um
zwei Produktionslinien zu unterstützen. Für die neue Projektkonfiguration wurde das SAG-Mahlverfahren, eine weit verbreitete Technologie für die Primärmahlung, ausgewählt. Neben der anfänglichen Kapitaleffizienz bieten SAG-Mühlen einen kleineren Platzbedarf und ein geringeres Betriebsrisiko, da sie im Bergbau ausgereift sind. Abraum: Zentrale Eindickung (CTD) gewählt: Um die Wasserrückgewinnung zu maximieren und die Kapitalkosten zu senken, wurden zwei alternative Absetzmethoden in Betracht gezogen: ein konventioneller Nassabsetzdamm mit mittlerer Dichte (60 % Feststoffe) und ein eingedickter (65-70 %) zentraler Absetzdamm (CTD). Letzterer wurde für die neue Projektkonfiguration ausgewählt, da er eine höhere Wasserrückgewinnung, kleinere Dämme, geringere Umwelt- und Genehmigungsrisiken und geringere Kapitalaspekte bietet. Für den Bau der Absetzmauer wird klassifiziertes grobes Absetzmaterial verwendet, das nach einer groben Magnetabscheidung anfällt. Die Verwendung dieses 0,14 mm starken Materials für den Bau der Dammmauer wurde durch Tests bestätigt und die Methode wird derzeit weltweit bei ähnlichen Absetzanlagen mit großer Kapazität eingesetzt.
Transport des Konzentrats: Die Größe des Projekts erfordert einen effizienten Transport der Konzentratprodukte, und die Kapitalintensität wurde für die anfänglichen Produktionsszenarien priorisiert, zusammen mit der Erweiterungsoption für erweiterte Produktionsszenarien.