Magnetite Mines Limited gibt den Abschluss eines Peer-Reviews der Prozessanlage des Eisenerzprojekts Razorback (Projekt) bekannt. Die Ergebnisse bestätigen die Machbarkeit des von Hatch entwickelten Fließschemas und des Anlagendesigns. Mit dem übergeordneten Ziel, ein hochgradiges Magnetitkonzentrat mit einem Eisengehalt von mehr als 67,5 % Fe zu produzieren, wurde die Razorback-Prozessanlage so konzipiert, dass Eisenerze zu minimalen Betriebskosten verarbeitet werden können. Eine begleitende metallurgische Testreihe wurde durchgeführt, um das Risiko des Fließschemas auf jeder Stufe der Verarbeitung zu verringern.

Die Überprüfung wurde von unabhängigen Branchenspezialisten mit umfassender Erfahrung in der Magnetitverarbeitung durchgeführt. Das unabhängige technische Team führte die Bewertung in vier Schlüsselbereichen durch: Prozessablauf; Auswahl der Ausrüstung, einschließlich Zerkleinerung, HPGR, Mahlen, Entwässerung und Filtration; Aspekte der Materialhandhabung; und metallurgische Ergebnisse. Die Überprüfung bestätigte nicht nur die Machbarkeit des aktuellen Prozessablaufs und des Anlagendesigns, sondern wies auch auf Größenvorteile hin, die durch eine Erhöhung der Produktionskapazität erzielt werden könnten.

Dies steht im Einklang mit der Entscheidung des Unternehmens, die Produktionskapazität der Stufe 1 auf mindestens 5 Mio. Tonnen pro Jahr zu erhöhen. Insbesondere in den Bereichen Haldenrückgewinnung und Primärvermahlung wurden für Kapazitäten von 5 Mio. Tonnen pro Tag und mehr Möglichkeiten zur Skalierung identifiziert. Optimierungsstudien: Die Ergebnisse der Überprüfung haben den Umfang der vom Unternehmen durchgeführten verarbeitungsorientierten Optimierungsstudien untermauert und unterstützt.

Diese Studien beziehen sich auch auf die umfangreichen metallurgischen Testarbeiten und die technischen Designstudien, die bereits abgeschlossen sind und deren Ergebnisse im ersten Quartal 2023 vorliegen werden. Es wird erwartet, dass die wichtigsten Merkmale der Prozessanlage und des Fließschemas auch bei der Vergrößerung der Anlage zum Tragen kommen werden, darunter: Flexibilität bei der Beschickung der Prozessanlage: Um den zu erwartenden Erzschwankungen in der Mine während des Betriebs Rechnung zu tragen, wurde die Prozessanlage so konzipiert, dass sie bei nominalen Durchsatzraten eine breite Palette von Parametern für den Erzgehalt und die Massengewinnung verarbeiten kann. Diese Eigenschaft ermöglicht es der Prozessanlage, die Konsistenz des Durchsatzes und der Ausbeute über die gesamte Lebensdauer der Mine aufrechtzuerhalten, wodurch viele der Probleme mit der Variabilität des Erzkörpers in der westaustralischen Magnetitverarbeitung gelöst werden.

Flexibilität bei den Konzentratspezifikationen: Das Design der Aufbereitungsanlage konzentriert sich auf die Fähigkeit des Razorback-Erzes, hochgradige Konzentrate mit einer Konzentratspezifikation von mindestens 67,5% Fe zu produzieren. Die Ergebnisse der metallurgischen Tests haben gezeigt, dass in einigen Bereichen des Erzkörpers2 höhergradige Ergebnisse erzielt werden können. Diese Eigenschaft wurde in das Design des Prozessablaufs und der Anlage integriert, so dass der Betrieb im Hinblick auf die Produktqualität an die Marktbedingungen oder Kundenpräferenzen angepasst werden kann, ohne dass kapitalintensive Änderungen an der Anlage erforderlich sind.

Modularer Aufbau: Das Design der Prozessanlage konzentriert sich auf einzelne Produktionsstränge mit einer Nennkapazität von 2,5 Mio. Tonnen pro Jahr, wobei die Erweiterung auf höhere Kapazitäten größtenteils eine Verdoppelung bedeutet. In den aktuellen Optimierungsstudien werden die Größenvorteile bewertet, die sich aus der Vergrößerung der Anlagenmodule ergeben. Zum Beispiel kann ein einziger großer Vorbrecher zwei Produktionslinien bedienen, was die Kapital- und Betriebskosten senkt.

Frühzeitiges Aussortieren von minderwertigem Material: Die Prozessanlage wurde so konzipiert, dass minderwertiges Material bereits in einem frühen Stadium des Fließschemas aussortiert wird, um ein hohes Maß an Vertrauen in die metallurgische und zerkleinerungstechnische Leistung des Erzes zu erreichen. Durch die frühzeitige Aussonderung von Ganggestein oder minderwertigem Material wird die Größe der nachgeschalteten Anlage bei einer gegebenen Produktionskapazität erheblich reduziert, was einen wesentlichen Vorteil bei den Kapital- und Betriebskosten darstellt. Darüber hinaus wird die Produktion von Nass-Tailings erheblich reduziert, was einen weiteren Vorteil in Bezug auf Kapital- und Betriebskosten sowie verbesserte Umwelt- und Sicherheitsergebnisse darstellt.

Baustoffe für den Abraum: Durch die frühzeitige Ausscheidung von Ganggestein nach dem Mahlen entsteht Material mit einer Größe von 140 Mikron (Sand), das für den Bau von Absetzbecken verwendet werden kann. Diese Verwendung von Ausschussmaterial für den Bau von Absetzteichen wurde durch rheologische Tests validiert und stellt im Laufe der Zeit eine erhebliche Kostenreduzierung beim Bau von Absetzteichen dar, da ein Großteil der benötigten Rohstoffe von der Mine und der Anlage bereitgestellt wird, wodurch der Bedarf an externen Materialien verringert, die Kosten gesenkt und die Umweltergebnisse verbessert werden. Das Unternehmen ist bestrebt, das Razorback-Eisenerzprojekt zu optimieren und das Risiko zu verringern, um es für die Erschließung vorzubereiten.

Wie bereits zuvor dem Markt mitgeteilt, wird ein Update über die endgültige Position in Bezug auf die stufenweise Erschließung und die Produktionskapazität für Ende Q1 2023 erwartet.