PureCycle Technologies, Inc. nimmt Pelletproduktion in der Kläranlage in Ironton wieder auf
Am 05. Dezember 2023 um 14:45 Uhr
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PureCycle Technologies, Inc. hat die Pellet-Produktion in seiner Haupt-Reinigungsanlage in Ironton, Ohio, nach einer planmäßigen Unterbrechung zur Modernisierung der Anlage wieder aufgenommen. Eine der wichtigsten Verbesserungen war die Installation eines automatischen Siebwechslers am Extruder für das Endprodukt. Der Siebwechsler wird dazu beitragen, die Durchlaufzeiten zu verbessern und die Produktion von PureCycle's PureFive Ultra-Pure Recycled Harz zu steigern.
Während der Thanksgiving-Feiertage wurde der Wartungsstillstand in Ironton abgeschlossen und der Wiederanlaufprozess eingeleitet. Der Wiederanlaufprozess umfasste Zeit, um die Wartungsarbeiten abzuwickeln, das Lösungsmittel aufzufüllen und die Anlage neu zu starten. Der Rohstoff wurde am Sonntag angeliefert und die Pelletproduktion wurde am Montag wieder aufgenommen.
Der Neustart dauerte ein paar Tage länger als erwartet, was vor allem auf die verspätete Lieferung von elektrischen Komponenten zurückzuführen war. Bei voller Kapazität wird die Anlage von PureCycle in Ironton voraussichtlich 107 Millionen Pfund PureFive UPR-Harz pro Jahr produzieren.
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PureCycle Technologies, Inc. vermarktet eine patentierte Reinigungs- und Recyclingtechnologie (die Technologie), die ursprünglich von der Procter & Gamble Company entwickelt wurde, um Abfall-Polypropylen in ein Harz mit nahezu reinen Eigenschaften umzuwandeln, das als ultrareines recyceltes Harz (UPR) bezeichnet wird. Der Prozess umfasst zwei Schritte: Feed Pre-Processing (Feed PreP) und die Verwendung der Technologie zur Reinigung. Im Schritt Feed PreP werden Polypropylenabfälle (Feedstock) gesammelt, sortiert und für die Reinigung vorbereitet. Bei der Reinigung handelt es sich um einen Recyclingprozess, bei dem eine Kombination aus Lösungsmittel, Temperatur und Druck verwendet wird, um das Ausgangsmaterial durch eine neuartige Konfiguration von handelsüblichen Geräten und Arbeitsschritten wieder in einen nahezu reinen Zustand zu versetzen. Bei der Reinigung wird der Kunststoff einem physikalischen Extraktionsprozess unterzogen, bei dem kritische Flüssigkeiten zum Einsatz kommen, die sowohl Verunreinigungen extrahieren und herausfiltern als auch die Farbe, Opazität und den Geruch des Kunststoffs reinigen, ohne die Bindungen des Polymers zu verändern.