Zinc8 Energy Solutions Inc. gab ein Update über die Fortschritte seiner Technologie. Im Jahr 2023 wurden zwei weitere US-Patente erteilt, wodurch sich das Gesamtportfolio des Unternehmens auf 16 internationale Patente erhöht, die wichtige Märkte in Nordamerika, Asien und Europa abdecken, sowie 5 weitere Patente, die derzeit geprüft werden. Diese Patente schützen die Interessen des Unternehmens, indem sie sicherstellen, dass es die kommerzielle Nutzung und den Erfolg der Technologie kontrollieren kann.

Technische Entwicklung: Das technische Entwicklungsteam von Zinc8 hat an der nächsten Generation des Brennstoffzellenstapels gearbeitet, von dem erwartet wird, dass er die vorherige Design-Iteration des Unternehmens, die für einen nordamerikanischen Cloud-Anbieter fertiggestellt wurde, übertrifft. Die Verbesserungen zielen auf eine höhere Zuverlässigkeit und eine höhere Leistung ab, die sich aus einer höheren Brennstoffausnutzung und einem effizienteren elektrochemischen Prozess ergeben und die Spezifikationen und Anforderungen der New York Power Authority ("NYPA") erfüllen sollen. Zinc8 hat seine internen Rapid Prototyping- und Testkapazitäten verbessert, um den Zeitplan der NYPA einzuhalten.

Es wird erwartet, dass diese Aktivitäten mehrere firmeneigene Methoden zur Kontrolle und Überwachung der Stack-Leistung validieren werden, die zu mehreren IP-Möglichkeiten führen können. Mehrere bahnbrechende Entdeckungen haben es den Ingenieuren ermöglicht, zusätzliche Zellen in einen einzelnen Stack einzubauen, ohne die Leistung oder die Flüssigkeitsverteilung zu beeinträchtigen. Zusätzliche Zellen ermöglichen die Skalierung, die Senkung der Kosten und die Möglichkeit, ein Produkt oder ein Energiespeichersystem "ESS" zu produzieren, indem die Ladeleistung pro Systeminstallation erhöht wird.

Eine neue Dichtung wurde in das neue Stack-Design integriert, um eine höhere Zuverlässigkeit zu erreichen. Forschung & Entwicklung: Zinc8 hat sein Forschungs- und Entwicklungsteam erweitert und gleichzeitig seine Testmöglichkeiten im kleinen Maßstab durch die Einführung verschiedener innovativer Charakterisierungswerkzeuge und -methoden verbessert. Dies verkürzt die Testzyklen erheblich und minimiert die Kosten und Ressourcen von Zinc8, die sonst für groß angelegte Charakterisierungstests erforderlich gewesen wären.

Das Team hat Zusatzstoffe für den Elektrolyten entdeckt, um die Zuverlässigkeit des Ladevorgangs zu erhöhen und die Wartungshäufigkeit und -kosten zu reduzieren. Das Team hat das Verständnis der Lade- und Entladevorgänge verfeinert und kritische Parameter identifiziert, um das Ziel von 20.000 Betriebsstunden (bei Nennleistung) pro Stackwechsel zu erreichen. Kathodenproduktion: Das Team hat alternative Rohstoffe für die Verwendung in den Kathoden getestet und identifiziert, um die Widerstandsfähigkeit gegen Unterbrechungen der Lieferkette zu erhöhen.

Der Produktionsprozess wurde unter Wahrung des Geschäftsgeheimnisses verfeinert, um Fortschritte bei der Produktionsskalierung und Qualitätskontrolle zu erzielen. Das Produktionsteam hat mehr als 60 kW an Kathodenmaterial produziert, um die Entwicklungsaktivitäten für 2023 zu unterstützen. Zinc8 hat eine neue Kathoden-Pilotproduktionsanlage für die Weiterentwicklung zu einer MW-Produktionsanlage in Vancouver BC installiert.

Sie wurde in Betrieb genommen und es wurden erste Verfahren für die Produktionsskalierung entwickelt. Mit der neuen Kathoden-Pilotanlage konnte das Team eine 10 Meter lange, kontinuierliche Elektrodenbahn herstellen, die in der Rolle-zu-Rolle-Produktion für die MW-Produktion eingesetzt werden kann. Projekt-Update: Das Team hat die Vorarbeiten für das NYPA-Projekt abgeschlossen, was es dem Unternehmen ermöglicht, seine Installationsziele zu erreichen.

Das Team hat die Unterlagen für die Auftragnehmer fertiggestellt, die ein Angebot für die Vorbereitungsarbeiten vor Ort abgeben sollen. Dazu gehören Handbücher, Standortzeichnungen, das interne Layout der Komponenten und Schaltkreisentwürfe. Zinc8 hat die Eignung einer Anlage in Kingston, New York, für die Produktherstellung bewertet.

Bei der Bewertung wurden verschiedene Aspekte des Gebäudes unter die Lupe genommen, unter anderem der Grundriss, die Zugänglichkeit zu Gas-, Strom- und Wasserleitungen, die Bauqualität und die Laderampen. Zusammenarbeit mit den Auftragnehmern in New York, um die spezifischen Anforderungen des Unternehmens an die Produktionsanlage zu ermitteln und zu definieren, wie z. B. das Layout, den potenziellen Durchsatz und den Platzbedarf für jede Teilmontagestation. Während Zinc8 auf den Übergang in die nächste Phase hinarbeitet, konzentriert sich das Unternehmen auf die internen Rollen und Zuständigkeiten, um sich besser auf die Vergrößerung des Unternehmens einzustellen und die Anforderungen und Spezifikationen potenzieller Kunden in die Technologie einzubeziehen, um sicherzustellen, dass ihr Energiespeichersystem in der Lage ist, mehr erneuerbare Energien zu integrieren und die Netto-Kohlenstoffnull-Ziele zu erreichen.