BASF : erweitert Biomassebilanz-Portfolio für ausgewählte chemische Zwischenprodukte

• ISCC PLUS und REDcert^2* zertifizierte^** Produkte umfassen Butandiol, Tetrahydrofuran, Polytetrahydrofuran und 3-(Dimethylamino)propylamin
• Neue Produkte zum Ersatz fossiler Ressourcen durch nachwachsende Rohstoffe nach zertifiziertem Biomassebilanzansatz
• Hergestellt an Standorten in Europa, Nordamerika und Asien-Pazifik

BASF erweitert ihr Angebot an biomassebilanzierten Produkten um BMBCert^TM 1,4-Butandiol (BDO), Tetrahydrofuran (THF), Polytetrahydrofuran (PolyTHF^®) und
3-(Dimethylamino)propylamin (DMAPA). Neben dem Produktionsstandort in Ludwigshafen, Deutschland, hat auch der Standort in Geismar, Louisiana, Zertifizierungen für alle diese Produkte erhalten. Der Standort Ulsan in Südkorea wurde für PolyTHF zertifiziert. Mit diesen Zertifizierungen kann BASF den Kunden nun regional produzierte ISCC PLUS und REDcert² -zertifizierte Produkte anbieten, bei denen nachwachsende Rohstoffe fossile Rohstoffe ersetzen und zusätzlich den Cradle-to-Gate Product Carbon Footprint (PCF) reduzieren.

"Die neuen Zertifizierungen für wichtige Produkte in unserem Portfolio zeigen unser Engagement für Nachhaltigkeit und unsere Vision, der bevorzugte Partner für nachhaltige Zwischenprodukte zu sein. Mit unserem Biomassebilanz-Portfolio helfen wir unseren Kunden, ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen, indem wir fossile Rohstoffe ersetzen und den Cradle-to-Gate CO₂-Fußabdruck reduzieren. Wir setzen uns dafür ein, die Transformation zur Nachhaltigkeit in der chemischen Industrie voranzutreiben. Wir sind stolz darauf, mehr Produkte anbieten zu können, die zu den Nachhaltigkeitszielen unserer Kunden beitragen", so Ketan Joshi, President des BASF-Unternehmensbereichs Intermediates.

Das Angebot von BMBcert^*** trägt zur Verringerung des Bedarfs an fossilen Rohstoffen bei. Am Anfang der Wertschöpfungskette werden fossile Rohstoffe durch zertifizierte nachwachsende Rohstoffe ersetzt und ein entsprechender Anteil an nachwachsenden Rohstoffen wird dem Produkt nach einem Massenbilanzansatz zugerechnet. Das resultierende BMBCert-Produkt hat einen geringeren CO₂-Fußabdruck als das herkömmliche BASF-Produkt. Nach Angaben der Asahi Kasei Corporation könnte beispielsweise die Verwendung von THF-BMB der BASF zur Herstellung ihrer nachhaltigen Premium-Stretchfaser der Marke ROICA™ zu einer Verringerung der CO₂-Emissionen um ca. 25 Prozent im Vergleich zu ihren bestehenden Produkten führen^****.

Wesentliche Rohstoffe in vielen Wertschöpfungsketten

BDO dient etwa zur Herstellung von PolyTHF. Kunden der BASF nutzen PolyTHF zum Beispiel zur Herstellung von elastischen Spandex- und Elastanfasern, die für eine Vielzahl von Textilien wie Badeanzüge, Sport- und Unterwäsche, aber auch Oberbekleidung wie Hemden und Stretch-Jeans verwendet werden. Die elastischen Fasern sorgen für dauerhaften Tragekomfort und sind resistent gegen Feuchtigkeit und Mikroben. PolyTHF dient auch als chemischer Baustein für die Herstellung von thermoplastischen Polyurethanen (TPU), aus denen BASF-Kunden hochabriebfeste und elastische Schläuche, Folien und Kabelummantelungen vor allem für die Automobilindustrie herstellen. Weitere Anwendungen sind thermoplastische Polyetherester, Polyetheramide und Gießelastomere, die bei der Herstellung verschiedener Produkte wie Räder für Skateboards und Industriewalzen eingesetzt werden können. Mit Produktionsanlagen für PolyTHF in Europa, Nordamerika und Asien-Pazifik zählt BASF zu den weltweit führenden Anbietern dieses vielseitigen Zwischenprodukts.

BDO ist auch ein Ausgangsstoff zur Herstellung von Polybutylenterephthalat (PBT), einem technischen Kunststoff, der sich - zum Beispiel unter der BASF-Marke Ultradur^® - erfolgreich in der Automobil-, Elektro- und Elektronikindustrie bewährt. BDO ist auch ein Zwischenprodukt für die Herstellung von Tetrahydrofuran (THF) und N-Methylpyrrolidon (NMP), die hauptsächlich als Lösemittel bei der Herstellung von Arzneimitteln und für Kathoden von Lithium-Ionen-Batterien dienen, wie sie in Elektrofahrzeugen verwendet werden. Mit Produktionsanlagen für BDO in Europa, Nordamerika und Asien-Pazifik zählt BASF zu den weltweit führenden Anbietern dieses vielseitigen Zwischenprodukts.

DMAPA ist ein wichtiger Baustein für Betaine, die bei der Herstellung von milden Flüssigseifen, Shampoos und Geschirrspülmitteln verwendet werden. DMAPA bewährt sich auch bei der Wasseraufbereitung sowie bei der Herstellung von Pflanzenschutzmitteln, Schmierstoffadditiven, Polyurethanschäumen und Epoxidharzhärtern. BASF zählt zu den weltweit führenden DMAPA-Herstellern mit Produktionsstandorten in Europa, Nordamerika und Asien-Pazifik.

_{^* REDcert² und ISCC PLUS sind Nachhaltigkeitszertifizierungssysteme für die Verwendung von nachhaltiger Biomasse als Rohstoff in der chemischen Industrie. Eine Zertifizierung nach diesen Zertifizierungssystemen bestätigt, dass die eingesetzte Biomasse nachhaltig ist und in der erforderlichen Menge dem Produktionssystem zugeführt wurde. Sie bestätigt auch, dass die nachhaltige Biomasse den entsprechenden Verkaufsprodukten korrekt zugeordnet wurde. Die Zertifizierungen werden auf der Grundlage von Vor-Ort-Audits durch unabhängige Prüfer vergeben.}

_{^** Details zu nachhaltigen Lösungen für chemische Zwischenprodukte (basf.com)}

_{^*** BMBCert: Bei einem biomassebilanzierten Produkt ersetzt die BASF in ihrer Verbundproduktion 100 % der fossilen Rohstoffe, die normalerweise zur Herstellung des Produkts benötigt werden, durch nachwachsende Rohstoffe. Der Kohlenstoff aus nachwachsenden Rohstoffen ist im Endprodukt nicht physisch nachweisbar, aber der Anteil an nachwachsenden Rohstoffen wird ihm über einen zertifizierten Massenbilanzansatz vollständig zugerechnet. Diese Chain-of-Custody-Methode wird als Biomassebilanz bezeichnet. Um Transparenz zu gewährleisten, wird die Einhaltung anerkannter Massenbilanzstandards für jedes biomassebilanzierte Produkt der BASF unabhängig zertifiziert.}

_{^**** Pressemitteilung: BASF beliefert ROICA von Asahi Kasei mit biomassebilanziertem Tetrahydrofuran}