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Die Einsatzgebiete der Systeme und der dazugehörigen Werkzeuge für die Produktionsoptimierung sind sehr vielfältig. Diese umfassen beliebige, auch veredelte Oberflächen sämtlicher Substrate und Materialien wie Folien, Nonwovens, Papier bis hin zu Karbonfasergeweben. Eingesetzt werden die Systeme in allen Verarbeitungsschritten vom Beschichten, Laminieren, bis hin zum Metallisieren. Dabei können die Bahnen transparent, gedeckt, semi- opak, metallisiert, strukturiert oder eingefärbt sein. Auch Materialverbünde, streifig aufgebrachte Beschichtungen oder Beschichtungen mit Mustern sowie optische Filme und Platten sind kontrollierbar. Die Inspektionslösungen sind für unterschiedlichste Anwendungen und Installationsorte geeignet: Beschichtungslinien, Umwickler oder Doktor-Maschine sind nur einige. Die zu inspizierenden Materialien sind für die unterschiedlichsten Zielmärkte bestimmt, vor allem jedoch für die Lebensmittel-, Verpackungs- und Pharmaindustrie.
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Die vollautomatischen Systeme finden alle optischen Fehler mit höchster Präzision. Das wartungsarme und netzwerkfähige System basiert auf modernster Technik und ist bezüglich Hard- und Software modular und flexibel aufgebaut. Die erprobten und hochwertigen Standardkomponenten ermöglichen eine mühelose Anpassung an jede Kundensituation und Aufgabenstellung unabhängig von Bahngeschwindigkeit, Bahnbreite und Einbausituation. Aufgrund der hohen Flexibilität kommen die Inspektionssysteme auch mit häufigen Produktwechseln problemlos zurecht, da die Rezeptverwaltung sehr flexibel gestaltet ist. Die Komponenten der Systeme sind schmutzgeschützt und ausfallsicher und lassen sich einfach austauschen. Der Einsatz von modernen Kamera- und Beleuchtungssystemen garantiert, dass kleinste und kontrastschwächste Materialfehler gefunden werden. Neben monochromen line-scan Kameras werden "State-of-the- art" Farbkameras eingesetzt, die bislang unsichtbare Fehler sicher identifizieren. Die optimale Erkennung von Fehlern wird durch die Anwendung neuester spezieller und patentierter
Beleuchtungstechniken, wie schnell-schaltbaren LEDs, gewährleistet.
Anwender profitieren von einer signifikanten Verbesserung der Qualität bereits in frühen Prozessschritten. Dies schont die Ressourcen und minimiert den Ausschuss. Darüber hinaus generieren Werkzeuge zur Produktionsoptimierung, wie etwa Schnittoptimierung oder intelligentes Rewind-Controlling zusätzlichen Gewinn, indem sie die Prozesseffizienz insgesamt erhöhen. Die Inspektionslösungen garantieren eine konstante Qualität nach definierten Standards. Kundenspezifikationen können zweifelsfrei bei Auslieferung erfüllt werden. Dies schafft Vertrauen, verbessert die Kundenbeziehung, und
Hersteller können mit bester Qualitätsware neue Märkte erschließen.
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Für eine persönliche Präsentation und weitere Informationen zu den
Produkten für die Converting Industrie besuchen Sie ISRA VISION auf der ICE Europe 2013, München in Halle A5, Stand 1112.
Ertragsmaximierung in einer Produktion beschichteter Folien durch in-line Inspektionssysteme für die Converting Industrie
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Für höchste Effizienz und Durchsatz:
In-line Inspektion für die Zuschnittoptimierung an Rollenschneider
Effiziente Produktion einfach gemacht:
Beste Materialausnutzung durch in-line Inspektion mit Software
Werkzeugen für die Prozessoptimierung - hier "Slitting Optimization"
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